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MOQ: | 1個 |
価格: | consult |
standard packaging: | 輸出標準的な包装 |
Delivery period: | 3日 |
payment method: | L/C,T/T,ウェスタンユニオン,マネーグラム |
Supply Capacity: | 100PCS/月 |
一段階のサービス真空焼却炉,900*900*900 仕様,真空操作
違う | モデル | サービス 面積 mm | 総額 について 負荷 KG | について 最も高い 温度 | T温度 制服 | L について模倣した 真空 パパ | 税率 について 圧力 増加 ((pa/L) | 作業 圧力 (Mpa) |
1 | KL-2000 | 1300X1000X1200 | 2000 | 2000 | ±5 | 0.4/0 だった0067 | 0.67 | バキューム |
2 | KL-2500 | 1300X1200X1200 | 2500 | 2000 | ±5 | 0.4/0 だった0067 | 0.67 | バキューム |
3 | KL-3000 | 2600×1000×1200 | 5000 | 2000 | ±5 | 0.4/0 だった0067 | 0.67 | バキューム |
4 | KL-3500 | 1300X1200X120C | 5500 | 2000 | ±5 | 0.4/0 だった0067 | 0.67 | バキューム |
紹介:
特殊用途の真空焼却炉は,真空環境での焼却プロセスに特化した焼却炉の一種である.焼却 は,材料 を 特定 の 温度 に 熱し,その 後 に ゆっくり 冷却 し て 物理 的,機械 的 な 特性 を 変える 熱処理 プロセス です..
特殊用途の真空焼却炉は,通常,低酸素濃度または特定のガス組成の制御された大気を要求する焼却プロセスに使用される.真空環境 は,酸素 の 存在 を 排除 する 助け に なり ます焼却中の材料の酸化や汚染を防止する.
特殊用途の真空焼却炉の中核のいくつかの主要特徴は以下の通りである.
真空室:真空室は真空圧に耐え,制御された環境を維持できる真空室を備えています.通常は,高品質の材料,例えば不老鋼や耐火性金属から作られています..
熱元: 炉は,材料に制御された加熱を提供するために,抵抗加熱元またはインダクションコイルなどの加熱元を含んでいます.熱装置は真空環境で動作するように設計されています.
温度制御: 精密な温度制御システムが炉内に組み込まれ,火焼の温度を正確に制御します.熱対または他の温度センサーを含むことができる 真空室内の温度をモニターし,調節する.
冷却システム: 必要な冷却温度に達した後,冷却プロセスを完了するために材料はゆっくり冷却する必要があります. 炉には専用冷却システムがあります.水冷やガス消化など制御され,徐々に冷却する速度を達成する.
ガス管理システム: 焼却過程中に真空室に特定のガスを導入するためのガス管理システムがある場合もあります.ガス消化や炭化化などのプロセスを行うことができます.
制御システム: オーブンは,温度,圧力,ガス流量,冷却速度などの様々なパラメータを監視し調整するための制御パネルまたはコンピュータベースの制御システムで装備されています.制御システムにより,精密で繰り返すような焼却プロセスが確保されます.
特殊用途の真空焼却炉は,航空宇宙,自動車,電子機器,材料科学などの産業で一般的に使用されています.熱化過程の精密な制御と制御された大気は,望ましい材料特性を達成するために不可欠である場合.
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MOQ: | 1個 |
価格: | consult |
standard packaging: | 輸出標準的な包装 |
Delivery period: | 3日 |
payment method: | L/C,T/T,ウェスタンユニオン,マネーグラム |
Supply Capacity: | 100PCS/月 |
一段階のサービス真空焼却炉,900*900*900 仕様,真空操作
違う | モデル | サービス 面積 mm | 総額 について 負荷 KG | について 最も高い 温度 | T温度 制服 | L について模倣した 真空 パパ | 税率 について 圧力 増加 ((pa/L) | 作業 圧力 (Mpa) |
1 | KL-2000 | 1300X1000X1200 | 2000 | 2000 | ±5 | 0.4/0 だった0067 | 0.67 | バキューム |
2 | KL-2500 | 1300X1200X1200 | 2500 | 2000 | ±5 | 0.4/0 だった0067 | 0.67 | バキューム |
3 | KL-3000 | 2600×1000×1200 | 5000 | 2000 | ±5 | 0.4/0 だった0067 | 0.67 | バキューム |
4 | KL-3500 | 1300X1200X120C | 5500 | 2000 | ±5 | 0.4/0 だった0067 | 0.67 | バキューム |
紹介:
特殊用途の真空焼却炉は,真空環境での焼却プロセスに特化した焼却炉の一種である.焼却 は,材料 を 特定 の 温度 に 熱し,その 後 に ゆっくり 冷却 し て 物理 的,機械 的 な 特性 を 変える 熱処理 プロセス です..
特殊用途の真空焼却炉は,通常,低酸素濃度または特定のガス組成の制御された大気を要求する焼却プロセスに使用される.真空環境 は,酸素 の 存在 を 排除 する 助け に なり ます焼却中の材料の酸化や汚染を防止する.
特殊用途の真空焼却炉の中核のいくつかの主要特徴は以下の通りである.
真空室:真空室は真空圧に耐え,制御された環境を維持できる真空室を備えています.通常は,高品質の材料,例えば不老鋼や耐火性金属から作られています..
熱元: 炉は,材料に制御された加熱を提供するために,抵抗加熱元またはインダクションコイルなどの加熱元を含んでいます.熱装置は真空環境で動作するように設計されています.
温度制御: 精密な温度制御システムが炉内に組み込まれ,火焼の温度を正確に制御します.熱対または他の温度センサーを含むことができる 真空室内の温度をモニターし,調節する.
冷却システム: 必要な冷却温度に達した後,冷却プロセスを完了するために材料はゆっくり冷却する必要があります. 炉には専用冷却システムがあります.水冷やガス消化など制御され,徐々に冷却する速度を達成する.
ガス管理システム: 焼却過程中に真空室に特定のガスを導入するためのガス管理システムがある場合もあります.ガス消化や炭化化などのプロセスを行うことができます.
制御システム: オーブンは,温度,圧力,ガス流量,冷却速度などの様々なパラメータを監視し調整するための制御パネルまたはコンピュータベースの制御システムで装備されています.制御システムにより,精密で繰り返すような焼却プロセスが確保されます.
特殊用途の真空焼却炉は,航空宇宙,自動車,電子機器,材料科学などの産業で一般的に使用されています.熱化過程の精密な制御と制御された大気は,望ましい材料特性を達成するために不可欠である場合.