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| MOQ: | 1個 |
| 価格: | consult |
| standard packaging: | 輸出標準的な包装 |
| Delivery period: | 5日 |
| payment method: | L/C,D/P,T/T,ウェスタンユニオン,マネーグラム |
| Supply Capacity: | 100PCS/月 |
エポキシ樹脂の真空鋳造装置,乾式および油型トランスフォーマー,CT PT
サイズ:F2400mmX3000mm
電力:85000W
電圧:380~400V
適用する: ドライ型トランスフォーマー
用途:ドライ型変換器の注入,原子炉の注入
容量:3150を含む,以下のドライ型トランスフォーマー
材料:鉄鋼
装置:エンジニア 海外設置
システム:PLC+真空システム
乾式トランスフォーマー製造の文脈では,真空エポキシ樹脂鋳造プロセスは,電気隔熱のために一般的に使用されています.樹脂鋳造にはさまざまな方法がありますが,真空鋳造と大気圧冷凍 (APG) を含む,真空エポキシ樹脂鋳造プロセスは一般的により先進的で広く使用されていると考えられています.
前述したように,真空エポキシ樹脂鋳造プロセスは,真空条件下でエポキシ樹脂でトランスフォーマー巻き込みとコアをカプセル化することを含む.この方法により,樹脂を効果的に浸透させ,空気と水分を除去できます.高品質の保温を可能にします
このプロセスでは,電池は,電池の電源を電源から離散させ,電源を電源から離散させ,エポキシ樹脂は,真空または制御された浸透を使用せずに,単に巻き込みとコアに注がれます.このプロセスは,依然として特定の用途で使用され得るが,一般的に厳格性が低く,真空エポキシ樹脂鋳造と比較して質の低い保温結果をもたらす可能性があると考えられる.
技術や製造プロセスの進歩により エポキシ樹脂真空鋳造が 広く採用されました機械的強度全体のパフォーマンスです
一方,APG (大気圧凍結) プロセスは,樹脂を鋳造するために使用される別の方法です.APGプロセスでは,樹脂は触媒と混合され,圧力下での模具に注入されます.化学反応を経て固化して隔熱を形成する.
エポキシ樹脂の真空鋳造とAPGプロセスは両方がトランスフォーマー隔熱に使用されていますが,適用方法と使用された機器によって異なります.
最も厳格で原始的なプロセスであるという主張に関して 重要事項は,真空エポキシ樹脂鋳造とAPGを含む鋳造プロセス,独自の利点と考慮事項がありますプロセスの選択は,トランスフォーマーの特殊な要件,生産量,設備の利用可能性,および業界標準などの要因に依存します.
エポキシ樹脂の真空鋳造プロセスは一般的により広く使用され,より高度なと考えられているが,APGプロセスは特定の地域や産業でも人気がある.APG プロセスは,短く固める時間や大きな単位を生産する能力などの利点を提供します.しかし,特殊な機器や模具が必要かもしれません.
最終的には,鋳造プロセスの選択は様々な要因に依存し,真空エポキシ樹脂鋳造とAPGの両方には独自のメリットとアプリケーションがあります.最も適した鋳造プロセスを決定するために,プロジェクトの特定の要件と制約を評価することが重要です.
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| Supply Capacity: | 100PCS/月 |
エポキシ樹脂の真空鋳造装置,乾式および油型トランスフォーマー,CT PT
サイズ:F2400mmX3000mm
電力:85000W
電圧:380~400V
適用する: ドライ型トランスフォーマー
用途:ドライ型変換器の注入,原子炉の注入
容量:3150を含む,以下のドライ型トランスフォーマー
材料:鉄鋼
装置:エンジニア 海外設置
システム:PLC+真空システム
乾式トランスフォーマー製造の文脈では,真空エポキシ樹脂鋳造プロセスは,電気隔熱のために一般的に使用されています.樹脂鋳造にはさまざまな方法がありますが,真空鋳造と大気圧冷凍 (APG) を含む,真空エポキシ樹脂鋳造プロセスは一般的により先進的で広く使用されていると考えられています.
前述したように,真空エポキシ樹脂鋳造プロセスは,真空条件下でエポキシ樹脂でトランスフォーマー巻き込みとコアをカプセル化することを含む.この方法により,樹脂を効果的に浸透させ,空気と水分を除去できます.高品質の保温を可能にします
このプロセスでは,電池は,電池の電源を電源から離散させ,電源を電源から離散させ,エポキシ樹脂は,真空または制御された浸透を使用せずに,単に巻き込みとコアに注がれます.このプロセスは,依然として特定の用途で使用され得るが,一般的に厳格性が低く,真空エポキシ樹脂鋳造と比較して質の低い保温結果をもたらす可能性があると考えられる.
技術や製造プロセスの進歩により エポキシ樹脂真空鋳造が 広く採用されました機械的強度全体のパフォーマンスです
一方,APG (大気圧凍結) プロセスは,樹脂を鋳造するために使用される別の方法です.APGプロセスでは,樹脂は触媒と混合され,圧力下での模具に注入されます.化学反応を経て固化して隔熱を形成する.
エポキシ樹脂の真空鋳造とAPGプロセスは両方がトランスフォーマー隔熱に使用されていますが,適用方法と使用された機器によって異なります.
最も厳格で原始的なプロセスであるという主張に関して 重要事項は,真空エポキシ樹脂鋳造とAPGを含む鋳造プロセス,独自の利点と考慮事項がありますプロセスの選択は,トランスフォーマーの特殊な要件,生産量,設備の利用可能性,および業界標準などの要因に依存します.
エポキシ樹脂の真空鋳造プロセスは一般的により広く使用され,より高度なと考えられているが,APGプロセスは特定の地域や産業でも人気がある.APG プロセスは,短く固める時間や大きな単位を生産する能力などの利点を提供します.しかし,特殊な機器や模具が必要かもしれません.
最終的には,鋳造プロセスの選択は様々な要因に依存し,真空エポキシ樹脂鋳造とAPGの両方には独自のメリットとアプリケーションがあります.最も適した鋳造プロセスを決定するために,プロジェクトの特定の要件と制約を評価することが重要です.
