|
| MOQ: | 1個 |
| 価格: | consult |
| standard packaging: | 輸出標準的な包装 |
| Delivery period: | 5日 |
| payment method: | L/C,T/T,ウェスタンユニオン,マネーグラム |
| Supply Capacity: | 100PCS/月 |
36KVの屋外トランスフォーマー CT PT ((キャンドルチーン)) の鋳造プロセス
真空鋳造プロセスと自動圧力ジェル装置の違いは何ですか?
真空鋳造プロセスと自動圧力ジェル装置は,特にポリマーや樹脂ベースの材料の領域で,部品の製造に使用される2つの異なる方法です.これらのプロセスの主要な違いの詳細は:
バキューム鋳造プロセス:
原則: 真空 鋳造 プロセス に は,液体 樹脂 や ポリマー 材料 を 入れる 前 に 空気 を 取り除き,低 圧力 の 環境 を 作り出す ため に 真空 室 を 用いる こと が 含ま れ ます.
材料 の 流れ: 液体 の 材料 は 模具 に 流し込ま れ,真空 室 は 空気 泡 を 除去 し,材料 を 模具 の 穴 に 引き込む こと に 役立つ.
圧力: 材料 が 模具 に 入っ て い た とき,真空 が 放出 さ れ,大気 の 圧力 に よっ て 材料 が 流れ て 模具 を 完全に 満たす こと が でき ます.
利点: 真空 鋳造 工事 は,細部 と 切断 が 微妙 な 細部 と 複雑 な 部品 を 製造 する ため に 適し ます.模具 の 細部 を 完璧 に 複製 する こと,空気 の 収束 を 最小 に する こと が でき ます.,表面の仕上がりも良い
自動圧力ジェル装置:
原則: 樹脂 移転 鋳造 (RTM) と も 知ら れ て いる 自動 圧力 ゲル 機器 は,閉ざ し た 模具 システム を 用い,圧力 を 施し,樹脂 を 模具 の 穴 に 注入 し ます.
材料流量:樹脂は催化剤または硬化剤と混合され,水力または機械圧力を用いて閉ざされた模具腔に注入されます.
圧力の適用: 閉ざされた模具は,水力または機械力を用いて圧力を加え,樹脂が模具全体に流れ,すべての穴を埋めることを確保します.
利点: 自動 圧力 ゲル 装置 は, 均等 な 寸法 や 機械 特性 の 複雑な 部品 を 製造 する ため に 適し,樹脂 と 繊維 の 比 を 制御 する こと が でき ます.最終製品の強度と硬さを向上させる.
要約すると,真空鋳造プロセスと自動圧力ジェル装置の主要な違いは,材料の流量と圧力施用方法にあります.真空 鋳造 は,材料 を 模具 に 引き込む ため に 空気 と 大気 の 圧力 を 取り除く こと に 頼る自動圧力ゲル装置は,制御された圧力を用いて,閉ざされた模具腔に樹脂を注入します.各プロセスは利点があり,望ましい部品の特定の要件に基づいて選択されます..
バキューム注入タンク (大気圧) システム バキューム注入タンクの技術仕様と用途:
水平タンクの内壁の大きさ: Φ2000mm×2400mm
最終真空: 50Pa (負荷なし,冷却状態)
負荷漏れ率なし: 50Pa.L/S
動作温度: 70 ~ 85°C
容器表面温度:環境温度 +20°C
鋳造監督者は,給餌のための気圧球弁を採用し,実際に必要な製品数に応じて真空鋳造弁を調整することができます.鋳造パイプのスペアフレンジインターフェースは,将来のアップグレードのために留保されています.
タンクは水平で,タンクのドアが横から開けられ,タンクのボディは真空の注入タンク構造である.ドアを閉じるとタンクがクランプされる.
真空鋳造プロセスは,鋳造プロセスを最適化し,材料の透気性を高め,最終的に製品の放出率を低下させる効果を達成することができます.
缶のドアを閉じると カードを手動でロックします
タンクのボディは地面に設置され,軽鉄道と作業用車 (強化) がタンク内に配置されています.
タンクの外面は電気暖房プレートで加熱される.
タンクの内側にある軌道の高さはタンクの外側にある輸送用車両の軌道の高さと同じです (輸送用車両の利用者がタンクの外側で自作します)トロリーのアクセスが容易になるように;
岩毛の保温材,不?? 鋼板 (SUS430) の装甲加工
タンクのボディは,技術要件を満たすために他のインターフェースが備わっています.
タンク付属
| 違う | 名前 | QTY |
| 1 | 照明観測装置 | 6 セット |
| 2 | フレンジ接続 真空流出ポート列 (DN16) | 12 |
| 3 | 温度センサー | 2PCS |
| 4 | タンクのドアのための特殊形のシールリング | 1 SET |
| 5 | 手動回転 扉を開閉するメカニズム | 1 SET |
| 6 | タンクベアリング用車 (6トン) | 1 SET |
| 7 | 2 メタルの温度計 | 1 SET |
| 8 | バキュム注入主管 (DN50 DN16パイプの12セットを含む) | 1 SET |
4.3 暖房システムの2つのセット
4.3.1 装置の各ユニットは,各ユニットが温度を調節するのに便利な独立した温度制御システムによって制御される.混合タンクは熱伝導油の熱伝送モードを採用倒しタンクはウクシ電気暖房プレート,自動温度制御,過熱アラーム, 63KWの電力,最高温 130°Cで直接加熱されます.混合タンク全体の加熱システムの加熱温度は,通常の温度から80°Cの間を調整できます..
システム構成:
400Lの最終混合タンクの加熱システム:
| 違う | 名前 | 量 | ||
| 1 | 管状の電気暖房装置 (5KW) | 2 セット | ||
| 2 | デジタルディスプレイの温度コントローラ | 1 SET | ||
| 3 | 温度センサー | 1 SET | ||
| 4 | 電線とケーブル | 1 SET |
バキューム注入タンクの加熱システム:
| はい | 名前 | 量 |
| 1 | 電気暖房プレート (0.5KW) | 108 セット |
| 2 | 高温導体 | 600メートル |
| 3 | 温度制御スイッチ | 6 |
| 4 | デジタル温度コントローラ | 1 SET |
| 5 | プレッシャープレート | 108 セット |
| 6 | 抵抗溶接のための固定スタッド | 216 セット |
4.4 2つの真空システムセット (合計3つの真空ポンプ):
4.4.1ローターシートルーツユニットの最大ポンプ速度は,注射タンク真空ユニットに300L/Sです.システムの作業真空は50-200Paの間を制御できます.高真空度のために真空システムにポンプされる材料の可能性を減らす; システムは,最大限に抽出ガス内の不純物を防止し,真空ポンプを保護するために凝縮可能なガスを捕獲するために,2つの特殊フィルターセットを装備しています.
配置付属物:
| 違う | 名前 | 量 |
| 1 | VSV-300 回転バンの真空ポンプ | 1 SET |
| 2 | ZJP-300 ルーツ 真空ポンプ | 1 SET |
| 3 | パネウマティック真空主弁 (DN150) | 1 SET |
| 4 | 電気磁気充電弁 | 1 SET |
| 5 | 手動充電バルブ | 1 SET |
| 6 | ベルローズ | 1 SET |
| 7 | 凝縮フィルター | 1 SET |
| 8 | バキュームフィルター | 1 SET |
| 9 | ディスク真空計 (Z-100) | 1 SET |
| 10 | シームレスチューブ真空管 (DN150) | 1 SET |
システム構成の付属物:
| 違う | 名前 | 量 |
| 1 | VSV-100 回転バンの真空ポンプ | 1 SET |
| 2 | パネウマティック真空主弁 (DN50) | 2 セット | ||
| 3 | 電気磁気充電弁 | 2 セット | ||
| 4 | 手動充電バルブ | 2 セット | ||
| 5 | ベルローズ | 1 SET | ||
| 6 | 凝縮フィルター | 1 SET | ||
| 7 | バキュームフィルター | 2 セット | ||
| 8 | ディスク真空計 | 2 セット | ||
| 9 | 縫い目のないチューブ 真空管 | 2 セット |
バキュームユニット:
鋳造タンク 真空装置 混合タンク 真空装置
4.5自動洗浄システム
4.5.1 システムには:弁ポンプ,溶剤タンク,流量タンク,パイプライン,バルブ,真空計等が含まれます.
4.5.2 このシステムは,特別な溶剤ポンプを通って溶剤を混合タンクに送信する.
4.5.3 自動浄化プロセスを完了し,流量タンク,バルブ,パイプラインを介してパイプラインとバルブを溶剤タンクに戻す.
4.5.4 溶媒容器には排水弁が備わっており,定期的に沈殿物を排出する.
4.6冷却水管のシステム
システムには冷却水管,バルブ,圧力計,設備の範囲内の他の水点が含まれます.使用者は,設備の場所から5m以内で,給水と返水点をつなげなければならない..
| 違う | 名前 | 量 |
| 1 | ガルバナ化した水管 | 1 SET |
| 2 | 銅ボールバルブ | 部分 |
| 3 | 電気接触圧力計 | 1 SET |
| 4 | スイッチストップバルブ | 2 セット |
4.7液体管管システム
4.7.1. 氣動弁とシリンダーに電力を供給するために使用する. 設備の場所から5メートル以内の空気源をユーザが供給する. 供給者は:
| 違う | 名前 | 量 |
| 1 | トリプル | 1 SET |
| 2 | 2つの位置の5方向バルブ | 8 セット |
| 3 | パイプ用アクセサリー | 1 SET |
4.8 電子制御システム (タッチスクリーン) のセット
機能:
制御システムは,環境温度の0~40°C,配線,配線,橋の配置に適用される.
● 混合タンクに手動で入力する. ● 手動のノブとタッチスクリーンで操作できます.
4.9 その他の技術要件
4.9.1システム構成要素の表面に生地除去,生地防止およびコーティング処理
4.10 装置の設置のための鋼筋フレームプラットフォームのセット (材料)
(A側から提供され,B側から製造された)
この装置のセットを設置するために鋼筋フレームプラットフォームが使用され,鋼筋フレームは2層構造である.混合タンクは2階建ての鋼筋プラットフォームに置かれています.我々は,鋼筋フレームとその製造の図面と材料リストを提供.
5補給品と部品のリスト
| 違う | 名前 | 仕様 | 量 |
| 1 |
バクウムポンプは アクセサリー |
VSV-100 | 1 SET |
| 2 | タンクドアシールリング | VSV-300 | 1 SET |
| 3 |
シールリング VACUUM AND 材料のパイプライン |
ZJP-300 | 1 SET |
| 4 | 混合タンク蓋のシールリング |
Φ2400 (利用可能) 1 年) |
1 枚 |
| 5 | 電気暖房装置 | 異なる計量器 | 1 SET |
| 6 | 温度抵抗性 | 400L | 1 根 |
| 7 | 照明観測ランプ | 2 スティック | |
| 8 | 観察窓 | 2 スティック |
ビデオ
ビデオ
ビデオ
ビデオ
ビデオ
ビデオ
ビデオ
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|
| MOQ: | 1個 |
| 価格: | consult |
| standard packaging: | 輸出標準的な包装 |
| Delivery period: | 5日 |
| payment method: | L/C,T/T,ウェスタンユニオン,マネーグラム |
| Supply Capacity: | 100PCS/月 |
36KVの屋外トランスフォーマー CT PT ((キャンドルチーン)) の鋳造プロセス
真空鋳造プロセスと自動圧力ジェル装置の違いは何ですか?
真空鋳造プロセスと自動圧力ジェル装置は,特にポリマーや樹脂ベースの材料の領域で,部品の製造に使用される2つの異なる方法です.これらのプロセスの主要な違いの詳細は:
バキューム鋳造プロセス:
原則: 真空 鋳造 プロセス に は,液体 樹脂 や ポリマー 材料 を 入れる 前 に 空気 を 取り除き,低 圧力 の 環境 を 作り出す ため に 真空 室 を 用いる こと が 含ま れ ます.
材料 の 流れ: 液体 の 材料 は 模具 に 流し込ま れ,真空 室 は 空気 泡 を 除去 し,材料 を 模具 の 穴 に 引き込む こと に 役立つ.
圧力: 材料 が 模具 に 入っ て い た とき,真空 が 放出 さ れ,大気 の 圧力 に よっ て 材料 が 流れ て 模具 を 完全に 満たす こと が でき ます.
利点: 真空 鋳造 工事 は,細部 と 切断 が 微妙 な 細部 と 複雑 な 部品 を 製造 する ため に 適し ます.模具 の 細部 を 完璧 に 複製 する こと,空気 の 収束 を 最小 に する こと が でき ます.,表面の仕上がりも良い
自動圧力ジェル装置:
原則: 樹脂 移転 鋳造 (RTM) と も 知ら れ て いる 自動 圧力 ゲル 機器 は,閉ざ し た 模具 システム を 用い,圧力 を 施し,樹脂 を 模具 の 穴 に 注入 し ます.
材料流量:樹脂は催化剤または硬化剤と混合され,水力または機械圧力を用いて閉ざされた模具腔に注入されます.
圧力の適用: 閉ざされた模具は,水力または機械力を用いて圧力を加え,樹脂が模具全体に流れ,すべての穴を埋めることを確保します.
利点: 自動 圧力 ゲル 装置 は, 均等 な 寸法 や 機械 特性 の 複雑な 部品 を 製造 する ため に 適し,樹脂 と 繊維 の 比 を 制御 する こと が でき ます.最終製品の強度と硬さを向上させる.
要約すると,真空鋳造プロセスと自動圧力ジェル装置の主要な違いは,材料の流量と圧力施用方法にあります.真空 鋳造 は,材料 を 模具 に 引き込む ため に 空気 と 大気 の 圧力 を 取り除く こと に 頼る自動圧力ゲル装置は,制御された圧力を用いて,閉ざされた模具腔に樹脂を注入します.各プロセスは利点があり,望ましい部品の特定の要件に基づいて選択されます..
バキューム注入タンク (大気圧) システム バキューム注入タンクの技術仕様と用途:
水平タンクの内壁の大きさ: Φ2000mm×2400mm
最終真空: 50Pa (負荷なし,冷却状態)
負荷漏れ率なし: 50Pa.L/S
動作温度: 70 ~ 85°C
容器表面温度:環境温度 +20°C
鋳造監督者は,給餌のための気圧球弁を採用し,実際に必要な製品数に応じて真空鋳造弁を調整することができます.鋳造パイプのスペアフレンジインターフェースは,将来のアップグレードのために留保されています.
タンクは水平で,タンクのドアが横から開けられ,タンクのボディは真空の注入タンク構造である.ドアを閉じるとタンクがクランプされる.
真空鋳造プロセスは,鋳造プロセスを最適化し,材料の透気性を高め,最終的に製品の放出率を低下させる効果を達成することができます.
缶のドアを閉じると カードを手動でロックします
タンクのボディは地面に設置され,軽鉄道と作業用車 (強化) がタンク内に配置されています.
タンクの外面は電気暖房プレートで加熱される.
タンクの内側にある軌道の高さはタンクの外側にある輸送用車両の軌道の高さと同じです (輸送用車両の利用者がタンクの外側で自作します)トロリーのアクセスが容易になるように;
岩毛の保温材,不?? 鋼板 (SUS430) の装甲加工
タンクのボディは,技術要件を満たすために他のインターフェースが備わっています.
タンク付属
| 違う | 名前 | QTY |
| 1 | 照明観測装置 | 6 セット |
| 2 | フレンジ接続 真空流出ポート列 (DN16) | 12 |
| 3 | 温度センサー | 2PCS |
| 4 | タンクのドアのための特殊形のシールリング | 1 SET |
| 5 | 手動回転 扉を開閉するメカニズム | 1 SET |
| 6 | タンクベアリング用車 (6トン) | 1 SET |
| 7 | 2 メタルの温度計 | 1 SET |
| 8 | バキュム注入主管 (DN50 DN16パイプの12セットを含む) | 1 SET |
4.3 暖房システムの2つのセット
4.3.1 装置の各ユニットは,各ユニットが温度を調節するのに便利な独立した温度制御システムによって制御される.混合タンクは熱伝導油の熱伝送モードを採用倒しタンクはウクシ電気暖房プレート,自動温度制御,過熱アラーム, 63KWの電力,最高温 130°Cで直接加熱されます.混合タンク全体の加熱システムの加熱温度は,通常の温度から80°Cの間を調整できます..
システム構成:
400Lの最終混合タンクの加熱システム:
| 違う | 名前 | 量 | ||
| 1 | 管状の電気暖房装置 (5KW) | 2 セット | ||
| 2 | デジタルディスプレイの温度コントローラ | 1 SET | ||
| 3 | 温度センサー | 1 SET | ||
| 4 | 電線とケーブル | 1 SET |
バキューム注入タンクの加熱システム:
| はい | 名前 | 量 |
| 1 | 電気暖房プレート (0.5KW) | 108 セット |
| 2 | 高温導体 | 600メートル |
| 3 | 温度制御スイッチ | 6 |
| 4 | デジタル温度コントローラ | 1 SET |
| 5 | プレッシャープレート | 108 セット |
| 6 | 抵抗溶接のための固定スタッド | 216 セット |
4.4 2つの真空システムセット (合計3つの真空ポンプ):
4.4.1ローターシートルーツユニットの最大ポンプ速度は,注射タンク真空ユニットに300L/Sです.システムの作業真空は50-200Paの間を制御できます.高真空度のために真空システムにポンプされる材料の可能性を減らす; システムは,最大限に抽出ガス内の不純物を防止し,真空ポンプを保護するために凝縮可能なガスを捕獲するために,2つの特殊フィルターセットを装備しています.
配置付属物:
| 違う | 名前 | 量 |
| 1 | VSV-300 回転バンの真空ポンプ | 1 SET |
| 2 | ZJP-300 ルーツ 真空ポンプ | 1 SET |
| 3 | パネウマティック真空主弁 (DN150) | 1 SET |
| 4 | 電気磁気充電弁 | 1 SET |
| 5 | 手動充電バルブ | 1 SET |
| 6 | ベルローズ | 1 SET |
| 7 | 凝縮フィルター | 1 SET |
| 8 | バキュームフィルター | 1 SET |
| 9 | ディスク真空計 (Z-100) | 1 SET |
| 10 | シームレスチューブ真空管 (DN150) | 1 SET |
システム構成の付属物:
| 違う | 名前 | 量 |
| 1 | VSV-100 回転バンの真空ポンプ | 1 SET |
| 2 | パネウマティック真空主弁 (DN50) | 2 セット | ||
| 3 | 電気磁気充電弁 | 2 セット | ||
| 4 | 手動充電バルブ | 2 セット | ||
| 5 | ベルローズ | 1 SET | ||
| 6 | 凝縮フィルター | 1 SET | ||
| 7 | バキュームフィルター | 2 セット | ||
| 8 | ディスク真空計 | 2 セット | ||
| 9 | 縫い目のないチューブ 真空管 | 2 セット |
バキュームユニット:
鋳造タンク 真空装置 混合タンク 真空装置
4.5自動洗浄システム
4.5.1 システムには:弁ポンプ,溶剤タンク,流量タンク,パイプライン,バルブ,真空計等が含まれます.
4.5.2 このシステムは,特別な溶剤ポンプを通って溶剤を混合タンクに送信する.
4.5.3 自動浄化プロセスを完了し,流量タンク,バルブ,パイプラインを介してパイプラインとバルブを溶剤タンクに戻す.
4.5.4 溶媒容器には排水弁が備わっており,定期的に沈殿物を排出する.
4.6冷却水管のシステム
システムには冷却水管,バルブ,圧力計,設備の範囲内の他の水点が含まれます.使用者は,設備の場所から5m以内で,給水と返水点をつなげなければならない..
| 違う | 名前 | 量 |
| 1 | ガルバナ化した水管 | 1 SET |
| 2 | 銅ボールバルブ | 部分 |
| 3 | 電気接触圧力計 | 1 SET |
| 4 | スイッチストップバルブ | 2 セット |
4.7液体管管システム
4.7.1. 氣動弁とシリンダーに電力を供給するために使用する. 設備の場所から5メートル以内の空気源をユーザが供給する. 供給者は:
| 違う | 名前 | 量 |
| 1 | トリプル | 1 SET |
| 2 | 2つの位置の5方向バルブ | 8 セット |
| 3 | パイプ用アクセサリー | 1 SET |
4.8 電子制御システム (タッチスクリーン) のセット
機能:
制御システムは,環境温度の0~40°C,配線,配線,橋の配置に適用される.
● 混合タンクに手動で入力する. ● 手動のノブとタッチスクリーンで操作できます.
4.9 その他の技術要件
4.9.1システム構成要素の表面に生地除去,生地防止およびコーティング処理
4.10 装置の設置のための鋼筋フレームプラットフォームのセット (材料)
(A側から提供され,B側から製造された)
この装置のセットを設置するために鋼筋フレームプラットフォームが使用され,鋼筋フレームは2層構造である.混合タンクは2階建ての鋼筋プラットフォームに置かれています.我々は,鋼筋フレームとその製造の図面と材料リストを提供.
5補給品と部品のリスト
| 違う | 名前 | 仕様 | 量 |
| 1 |
バクウムポンプは アクセサリー |
VSV-100 | 1 SET |
| 2 | タンクドアシールリング | VSV-300 | 1 SET |
| 3 |
シールリング VACUUM AND 材料のパイプライン |
ZJP-300 | 1 SET |
| 4 | 混合タンク蓋のシールリング |
Φ2400 (利用可能) 1 年) |
1 枚 |
| 5 | 電気暖房装置 | 異なる計量器 | 1 SET |
| 6 | 温度抵抗性 | 400L | 1 根 |
| 7 | 照明観測ランプ | 2 スティック | |
| 8 | 観察窓 | 2 スティック |
