|
| MOQ: | 1個 |
| 価格: | consult |
| standard packaging: | 輸出標準的な包装 |
| Delivery period: | 5日 |
| payment method: | L/C,T/T,ウェスタンユニオン,マネーグラム |
| Supply Capacity: | 100PCS/月 |
トランスフォーマーコイル乾燥炉 トランスフォーマーの電気鋳造プロセスに使用される
紹介:
トランスフォーマーコイルドライングオーブンは,トランスフォーマーの電気鋳造プロセスに使用される特殊な機器である.電気鋳造 プロセスは,電圧変換コイルに隔熱材料を浸透させる電気隔熱性能を向上させ,水分や他の汚染物質から保護します.
浸透後,電圧変換コイルを乾燥させ,隔熱材料に含まれる余分な水分や溶剤を除去する必要があります.変形コイル乾燥炉が登場する場所ですオーブンは,乾燥過程を容易にし,保温材料が適切に固まるようにするために,高温で制御された環境を提供します.
トランスフォーマーコイル式乾燥炉の仕組みの概要です
積み込み: トランスフォーマーコイルは,通常,ラックやトレイの上にオーブンに積み込み,十分な空気流を可能にするための適切な距離を確保します.
暖房: オーブンは,電動抵抗式ヒーターなどの暖房要素を使用して,室内温度を上昇させます.温度は,使用された隔熱材料の仕様に基づいて注意深く制御されます.
空気循環: オーブンは,熱気を部屋全体に循環させる扇風機または吹風機システムで装備されています.ローリングから水分を取り除くのに役立ちます.
換気: 蒸発した水分と乾燥過程で放出される揮発性蒸気を除去するために十分な換気が提供されます.換気システムには,排気扇風機とフィルタが含まれます..
温度と時間制御: 乾燥プロセスは,隔熱材料の製造者が指定した望ましい温度と持続期間を維持することを含む.この方法により,保温材が適切に固まり,望ましい電気的および機械的性質を達成できます..
監視および安全性機能: トランスフォーマーコイル乾燥炉には,乾燥プロセスを監視および制御するための温度センサー,タイマー,および安全システムが含まれています.これらの特徴は過熱を防ぐのに役立ちます適切な乾燥を保証し,潜在的な危険から保護します.
トランスフォーマーコイル乾燥オーブンの設計と特徴は,メーカーと電気鋳造プロセスの要件によって異なります.適切な操作と保守のために,常に機器製造者のガイドラインと仕様を参照することが推奨されます..
| 違う | 名前 | 量 | 警告 |
| 1.1 |
200Lの真空最終混合ガスタンク システム |
2つのセット | |
| 1.2 | バキューム注入タンクシステム | 1 セット | |
| 1.3 | 暖房システム | 2つのセット | |
| 1.4 | バキュームシステム | 2つのセット | |
| 1.5 | 冷却水パイプシステム | 1 セット | |
| 1.6 | パネウマティック・パイプシステム | 1 セット | |
| 1.7 | 制御システム | 1 セット | タッチスクリーン |
| 1.8 | スチールフレームのプラットフォーム | 1 セット | A 部分 が 提供 し て いる |
要求事項 (使用者用:電源,空気圧縮機):
容器の技術仕様と適用
効果的な容量は400Lです
熱伝導油 10KW
最終真空: 50Pa (負荷なし,冷却状態)
負荷漏れ率なし: 50Pa.L/S
動作温度: 60~80°C
容器表面温度 環境温度 +20°C
周波数制御装置を装備し,材料の粘度に応じて動かし上げ速度を調整できます.
岩毛の保温材,不?? 鋼プレート (SUS430 厚さ1.5mm) 装甲,表面塗装
このタンクは,エポキシ樹脂と固化剤の混合物と真空脱ガスを混合するために使用されます.
混合タンクは,生産を増やすために真空倒しタンクの倒しマスター側に設置されます.
4.4 2つの真空システムセット (合計3つの真空ポンプ):
4.4.1ローターシートルーツユニットの最大ポンプ速度は,注射タンク真空ユニットに300L/Sです.システムの作業真空は50-200Paの間を制御できます.高真空度のために真空システムにポンプされる材料の可能性を減らす; システムは,最大限に抽出ガス中の汚れを防止し,真空ポンプを保護するために凝縮可能なガスを捕獲するために,2つの特殊フィルターセットを装備しています.
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| MOQ: | 1個 |
| 価格: | consult |
| standard packaging: | 輸出標準的な包装 |
| Delivery period: | 5日 |
| payment method: | L/C,T/T,ウェスタンユニオン,マネーグラム |
| Supply Capacity: | 100PCS/月 |
トランスフォーマーコイル乾燥炉 トランスフォーマーの電気鋳造プロセスに使用される
紹介:
トランスフォーマーコイルドライングオーブンは,トランスフォーマーの電気鋳造プロセスに使用される特殊な機器である.電気鋳造 プロセスは,電圧変換コイルに隔熱材料を浸透させる電気隔熱性能を向上させ,水分や他の汚染物質から保護します.
浸透後,電圧変換コイルを乾燥させ,隔熱材料に含まれる余分な水分や溶剤を除去する必要があります.変形コイル乾燥炉が登場する場所ですオーブンは,乾燥過程を容易にし,保温材料が適切に固まるようにするために,高温で制御された環境を提供します.
トランスフォーマーコイル式乾燥炉の仕組みの概要です
積み込み: トランスフォーマーコイルは,通常,ラックやトレイの上にオーブンに積み込み,十分な空気流を可能にするための適切な距離を確保します.
暖房: オーブンは,電動抵抗式ヒーターなどの暖房要素を使用して,室内温度を上昇させます.温度は,使用された隔熱材料の仕様に基づいて注意深く制御されます.
空気循環: オーブンは,熱気を部屋全体に循環させる扇風機または吹風機システムで装備されています.ローリングから水分を取り除くのに役立ちます.
換気: 蒸発した水分と乾燥過程で放出される揮発性蒸気を除去するために十分な換気が提供されます.換気システムには,排気扇風機とフィルタが含まれます..
温度と時間制御: 乾燥プロセスは,隔熱材料の製造者が指定した望ましい温度と持続期間を維持することを含む.この方法により,保温材が適切に固まり,望ましい電気的および機械的性質を達成できます..
監視および安全性機能: トランスフォーマーコイル乾燥炉には,乾燥プロセスを監視および制御するための温度センサー,タイマー,および安全システムが含まれています.これらの特徴は過熱を防ぐのに役立ちます適切な乾燥を保証し,潜在的な危険から保護します.
トランスフォーマーコイル乾燥オーブンの設計と特徴は,メーカーと電気鋳造プロセスの要件によって異なります.適切な操作と保守のために,常に機器製造者のガイドラインと仕様を参照することが推奨されます..
| 違う | 名前 | 量 | 警告 |
| 1.1 |
200Lの真空最終混合ガスタンク システム |
2つのセット | |
| 1.2 | バキューム注入タンクシステム | 1 セット | |
| 1.3 | 暖房システム | 2つのセット | |
| 1.4 | バキュームシステム | 2つのセット | |
| 1.5 | 冷却水パイプシステム | 1 セット | |
| 1.6 | パネウマティック・パイプシステム | 1 セット | |
| 1.7 | 制御システム | 1 セット | タッチスクリーン |
| 1.8 | スチールフレームのプラットフォーム | 1 セット | A 部分 が 提供 し て いる |
要求事項 (使用者用:電源,空気圧縮機):
容器の技術仕様と適用
効果的な容量は400Lです
熱伝導油 10KW
最終真空: 50Pa (負荷なし,冷却状態)
負荷漏れ率なし: 50Pa.L/S
動作温度: 60~80°C
容器表面温度 環境温度 +20°C
周波数制御装置を装備し,材料の粘度に応じて動かし上げ速度を調整できます.
岩毛の保温材,不?? 鋼プレート (SUS430 厚さ1.5mm) 装甲,表面塗装
このタンクは,エポキシ樹脂と固化剤の混合物と真空脱ガスを混合するために使用されます.
混合タンクは,生産を増やすために真空倒しタンクの倒しマスター側に設置されます.
4.4 2つの真空システムセット (合計3つの真空ポンプ):
4.4.1ローターシートルーツユニットの最大ポンプ速度は,注射タンク真空ユニットに300L/Sです.システムの作業真空は50-200Paの間を制御できます.高真空度のために真空システムにポンプされる材料の可能性を減らす; システムは,最大限に抽出ガス中の汚れを防止し,真空ポンプを保護するために凝縮可能なガスを捕獲するために,2つの特殊フィルターセットを装備しています.
