|
| MOQ: | 1個 |
| 価格: | consult |
| standard packaging: | 輸出標準的な包装 |
| Delivery period: | 5日 |
| payment method: | L/C,T/T,ウェスタンユニオン,マネーグラム |
| Supply Capacity: | 100PCS/月 |
電気隔熱トランスフォーマーのための圧力を増加させる真空乾燥装置 (四角ボトル)
| 違う | 名前 | 量 | 警告 |
| 1.1 |
200Lの真空最終混合ガスタンク システム |
2つのセット | |
| 1.2 | バキューム注入タンクシステム | 1 セット | |
| 1.3 | 暖房システム | 2つのセット | |
| 1.4 | バキュームシステム | 2つのセット | |
| 1.5 | 冷却水パイプシステム | 1 セット | |
| 1.6 | パネウマティック・パイプシステム | 1 セット | |
| 1.7 | 制御システム | 1 セット | タッチスクリーン |
| 1.8 | スチールフレームのプラットフォーム | 1 セット | A 部分 が 提供 し て いる |
要求事項 (使用者用:電源,空気圧縮機):
容器の技術仕様と適用
効果的な容量は400Lです
熱伝導油 10KW
最終真空: 50Pa (負荷なし,冷却状態)
負荷漏れ率なし: 50Pa.L/S
動作温度: 60~80°C
容器表面温度 環境温度 +20°C
周波数制御装置を装備し,材料の粘度に応じて動かし上げ速度を調整することができる.
岩毛の保温材,不?? 鋼プレート (SUS430 厚さ1.5mm) 装甲,表面塗装
このタンクは,エポキシ樹脂と固化剤の混合物と真空脱ガスを混合するために使用されます.
混合タンクは,生産を増やすため,真空倒しタンクの倒し主側に設置されます.
タンクボディ用アクセサリー
| 違う | 名前 | QTY |
| 1 | ステンレス・スチール・ライナー・ボディ | 1 SET |
| 2 | ステンレス・スティール ステンブル・ヘッドベース | 1 SET |
| 3 | 降低座席 | 1 SET |
| 4 | ローヤリング,ダイナミックシール,ETC | 1 SET |
| 5 | ステンレス鋼のアンコールアギタター | 1 PC |
| 6 | 内蔵フィルム脱ガス装置 | 1 SET |
| 7 | 手動真空吸管 DN25 | 2 セット |
| 8 | 照明観測装置 | 1 SET |
| 9 | 温度制御センサー | 1 SET |
| 10 | CAN LID シールリング | 1 枚 |
| 11 | パネウマティック放出バルブ (ステンレススチールDN50) | 1 SET |
| 12 | スターリング・リドューサー | 1 PC |
| 13 | 変数周波数速度調節装置 | 1 PC |
| 14 | 暖房中等レベルディスプレイ装置 | 1 SET |
| 15 | 電気暖房装置 | 2 セット |
| 16 | 2 メタルの温度計 | 1 SET |
| 17 | 補給料のポート (DN100) | 1 SET |
| 18 | アクセレータの充電ポートとバルブ | 1 SET |
4.2 バキュム注入タンク (大気圧) のセットシステム バキュム注入タンクの技術仕様と用途:
水平タンクの内壁の大きさ: Φ2000mm×2400mm
最終真空: 50Pa (負荷なし,冷却状態)
負荷漏れ率なし: 50Pa.L/S
動作温度: 70 ~ 85°C
容器表面温度:環境温度 +20°C
鋳造監督者は,給餌のための気圧球弁を採用し,実際に必要な製品数に応じて真空鋳造弁を調整することができます.鋳造パイプのスペアフレンジインターフェースは,将来のアップグレードのために留保されています.
タンクは水平で,タンクのドアが横から開けられ,タンクのボディは真空の注入タンク構造である.ドアを閉じるとタンクがクランプされる.
真空鋳造プロセスは,鋳造プロセスを最適化し,材料の透気性を高め,最終的に製品の放出率を低下させる効果を達成することができます.
缶のドアを閉じると カードを手動でロックします
タンクのボディは地面に設置され,軽鉄道と作業用車 (強化) がタンク内に配置されています.
タンクの外面は電気暖房プレートで加熱される.
タンクの内側にある軌道の高さはタンクの外側にある輸送用車両の軌道の高さと同じです (輸送用車両の利用者がタンクの外側にある輸送用車両を自分で作ります)トロリーのアクセスが容易になるように;
岩毛の保温材,不?? 鋼プレート (SUS430) 装甲加工
タンクのボディは,技術要件を満たすために他のインターフェースが備わっています.
タンク付属
| 違う | 名前 | QTY |
| 1 | 照明観測装置 | 6 セット |
| 2 | フレンジ接続 真空流出ポート列 (DN16) | 12 |
| 3 | 温度センサー | 2PCS |
| 4 | タンクのドアのための特殊形のシールリング | 1 SET |
| 5 | 手動回転 扉を開閉するメカニズム | 1 SET |
| 6 | タンクベアリング用車 (6トン) | 1 SET |
| 7 | 2 メタルの温度計 | 1 SET |
| 8 | バキュム注入主管 (DN50 DN16パイプの12セットを含む) | 1 SET |
4.3 暖房システムの2つのセット
4.3.1 装置の各ユニットは,各ユニットが温度を調節するのに便利な独立した温度制御システムによって制御される.混合タンクは熱伝導油の熱伝送モードを採用倒しタンクはウクシ電気暖房プレート,自動温度制御,高温アラーム, 63KWの電力,最高温は130°Cで直接加熱されます.混合タンク全体の加熱システムの加熱温度は,通常の温度から80°Cの間を調整できます..
システム構成:
400Lの最終混合タンクの加熱システム:
| 違う | 名前 | 量 | ||
| 1 | 管状の電気暖房装置 (5KW) | 2 セット | ||
| 2 | デジタルディスプレイの温度コントローラ | 1 SET | ||
| 3 | 温度センサー | 1 SET | ||
| 4 | 電線とケーブル | 1 SET |
バキューム注入タンクの加熱システム:
| はい | 名前 | 量 |
| 1 | 電気暖房プレート (0.5KW) | 108 セット |
| 2 | 高温導体 | 600メートル |
| 3 | 温度制御スイッチ | 6 |
| 4 | デジタル温度コントローラ | 1 SET |
| 5 | プレッシャープレート | 108 セット |
| 6 | 抵抗溶接のための固定スタッド | 216 セット |
4.4 2つの真空システムセット (合計3つの真空ポンプ):
4.4.1ローターシートルーツユニットの最大ポンプ速度は,注射タンク真空ユニットに300L/Sです.システムの作業真空は50-200Paの間を制御できます.高真空度のために真空システムにポンプされる材料の可能性を減らす; システムは,最大限に抽出ガス内の不純物を防止し,真空ポンプを保護するために凝縮可能なガスを捕獲するために,2つの特殊フィルターセットを装備しています.
配置付属物:
| 違う | 名前 | 量 |
| 1 | VSV-300 回転バンの真空ポンプ | 1 SET |
| 2 | ZJP-300 ルーツ 真空ポンプ | 1 SET |
| 3 | パネウマティック真空主弁 (DN150) | 1 SET |
| 4 | 電気磁気充電弁 | 1 SET |
| 5 | 手動充電バルブ | 1 SET |
| 6 | ベルローズ | 1 SET |
| 7 | 凝縮フィルター | 1 SET |
| 8 | バキュームフィルター | 1 SET |
| 9 | 磁盤真空計 (Z-100) | 1 SET |
| 10 | シームレスチューブ真空管 (DN150) | 1 SET |
システム構成の付属物:
| 違う | 名前 | 量 |
| 1 | VSV-100 回転バンの真空ポンプ | 1 SET |
| 2 | パネウマティック真空主弁 (DN50) | 2 セット | ||
| 3 | 電気磁気充電弁 | 2 セット | ||
| 4 | 手動充電バルブ | 2 セット | ||
| 5 | ベルローズ | 1 SET | ||
| 6 | 凝縮フィルター | 1 SET | ||
| 7 | バキュームフィルター | 2 セット | ||
| 8 | ディスク真空計 | 2 セット | ||
| 9 | 縫い目のないチューブ 真空管 | 2 セット |
バキュームユニット:
鋳造タンク 真空装置 混合タンク 真空装置
4.5自動洗浄システム
4.5.1 システムには:弁ポンプ,溶剤タンク,流量タンク,パイプライン,バルブ,真空計等が含まれます.
4.5.2 このシステムは,特別な溶剤ポンプを通って溶剤を混合タンクに送信する.
4.5.3 自動浄化プロセスを完了し,流量タンク,バルブ,パイプラインを介してパイプラインとバルブを溶剤タンクに戻す.
4.5.4 溶媒容器には排水弁が備わっており,定期的に沈殿物を排出する.
4.6冷却水管のシステム
システムには冷却水管,バルブ,圧力計,設備の範囲内の他の水点が含まれます.使用者は,設備の場所から5m以内で,給水点と返水点を接続しなければならない..
| 違う | 名前 | 量 |
| 1 | ガルバナ化した水管 | 1 SET |
| 2 | 銅ボールバルブ | 部分 |
| 3 | 電気接触圧力計 | 1 SET |
| 4 | スイッチストップバルブ | 2 セット |
4.7液体管管システム
4.7.1. 氣動弁とシリンダーに電力を供給するために使用する. 設備の場所から5メートル以内の空気源をユーザが供給する. 供給者は:
| 違う | 名前 | 量 |
| 1 | トリプル | 1 SET |
| 2 | 2つの位置の5方向バルブ | 8 セット |
| 3 | パイプ用アクセサリー | 1 SET |
4.8 電子制御システム (タッチスクリーン) のセット
機能:
制御システムは,環境温度の0~40°C,配線,配線,橋の配置に適用される.
● 混合タンクに手動で入力する. ● 手動のノブとタッチスクリーンで制御できます.
4.9 その他の技術要件
4.9.1システム構成要素の表面に生地除去,生地防止およびコーティング処理
4.10 設備の設置のための鋼筋フレームのプラットフォームセット (材料)
(A側から提供され,B側から製造された)
この装置のセットを設置するために鋼筋フレームプラットフォームが使用され,鋼筋フレームは2層構造である.混合タンクは2階建ての鋼筋プラットフォームに置かれています.我々は,鋼筋フレームとその製造の図面と材料リストを提供.
5補給品と部品のリスト
| 違う | 名前 | 仕様 | 量 |
| 1 |
バクウムポンプは アクセサリー |
VSV-100 | 1 SET |
| 2 | タンクドアシールリング | VSV-300 | 1 SET |
| 3 |
シールリング VACUUM AND 材料のパイプライン |
ZJP-300 | 1 SET |
| 4 | 混合タンク蓋のシールリング |
Φ2400 (利用可能) 1 年) |
1 枚 |
| 5 | 電気暖房装置 | 異なる計量器 | 1 SET |
| 6 | 温度抵抗性 | 400L | 1 根 |
| 7 | 照明観測ランプ | 2 スティック | |
| 8 | 観察窓 | 2 スティック |
ビデオ
ビデオ
ビデオ
ビデオ
ビデオ
ビデオ
ビデオ
ビデオ
|
|
| MOQ: | 1個 |
| 価格: | consult |
| standard packaging: | 輸出標準的な包装 |
| Delivery period: | 5日 |
| payment method: | L/C,T/T,ウェスタンユニオン,マネーグラム |
| Supply Capacity: | 100PCS/月 |
電気隔熱トランスフォーマーのための圧力を増加させる真空乾燥装置 (四角ボトル)
| 違う | 名前 | 量 | 警告 |
| 1.1 |
200Lの真空最終混合ガスタンク システム |
2つのセット | |
| 1.2 | バキューム注入タンクシステム | 1 セット | |
| 1.3 | 暖房システム | 2つのセット | |
| 1.4 | バキュームシステム | 2つのセット | |
| 1.5 | 冷却水パイプシステム | 1 セット | |
| 1.6 | パネウマティック・パイプシステム | 1 セット | |
| 1.7 | 制御システム | 1 セット | タッチスクリーン |
| 1.8 | スチールフレームのプラットフォーム | 1 セット | A 部分 が 提供 し て いる |
要求事項 (使用者用:電源,空気圧縮機):
容器の技術仕様と適用
効果的な容量は400Lです
熱伝導油 10KW
最終真空: 50Pa (負荷なし,冷却状態)
負荷漏れ率なし: 50Pa.L/S
動作温度: 60~80°C
容器表面温度 環境温度 +20°C
周波数制御装置を装備し,材料の粘度に応じて動かし上げ速度を調整することができる.
岩毛の保温材,不?? 鋼プレート (SUS430 厚さ1.5mm) 装甲,表面塗装
このタンクは,エポキシ樹脂と固化剤の混合物と真空脱ガスを混合するために使用されます.
混合タンクは,生産を増やすため,真空倒しタンクの倒し主側に設置されます.
タンクボディ用アクセサリー
| 違う | 名前 | QTY |
| 1 | ステンレス・スチール・ライナー・ボディ | 1 SET |
| 2 | ステンレス・スティール ステンブル・ヘッドベース | 1 SET |
| 3 | 降低座席 | 1 SET |
| 4 | ローヤリング,ダイナミックシール,ETC | 1 SET |
| 5 | ステンレス鋼のアンコールアギタター | 1 PC |
| 6 | 内蔵フィルム脱ガス装置 | 1 SET |
| 7 | 手動真空吸管 DN25 | 2 セット |
| 8 | 照明観測装置 | 1 SET |
| 9 | 温度制御センサー | 1 SET |
| 10 | CAN LID シールリング | 1 枚 |
| 11 | パネウマティック放出バルブ (ステンレススチールDN50) | 1 SET |
| 12 | スターリング・リドューサー | 1 PC |
| 13 | 変数周波数速度調節装置 | 1 PC |
| 14 | 暖房中等レベルディスプレイ装置 | 1 SET |
| 15 | 電気暖房装置 | 2 セット |
| 16 | 2 メタルの温度計 | 1 SET |
| 17 | 補給料のポート (DN100) | 1 SET |
| 18 | アクセレータの充電ポートとバルブ | 1 SET |
4.2 バキュム注入タンク (大気圧) のセットシステム バキュム注入タンクの技術仕様と用途:
水平タンクの内壁の大きさ: Φ2000mm×2400mm
最終真空: 50Pa (負荷なし,冷却状態)
負荷漏れ率なし: 50Pa.L/S
動作温度: 70 ~ 85°C
容器表面温度:環境温度 +20°C
鋳造監督者は,給餌のための気圧球弁を採用し,実際に必要な製品数に応じて真空鋳造弁を調整することができます.鋳造パイプのスペアフレンジインターフェースは,将来のアップグレードのために留保されています.
タンクは水平で,タンクのドアが横から開けられ,タンクのボディは真空の注入タンク構造である.ドアを閉じるとタンクがクランプされる.
真空鋳造プロセスは,鋳造プロセスを最適化し,材料の透気性を高め,最終的に製品の放出率を低下させる効果を達成することができます.
缶のドアを閉じると カードを手動でロックします
タンクのボディは地面に設置され,軽鉄道と作業用車 (強化) がタンク内に配置されています.
タンクの外面は電気暖房プレートで加熱される.
タンクの内側にある軌道の高さはタンクの外側にある輸送用車両の軌道の高さと同じです (輸送用車両の利用者がタンクの外側にある輸送用車両を自分で作ります)トロリーのアクセスが容易になるように;
岩毛の保温材,不?? 鋼プレート (SUS430) 装甲加工
タンクのボディは,技術要件を満たすために他のインターフェースが備わっています.
タンク付属
| 違う | 名前 | QTY |
| 1 | 照明観測装置 | 6 セット |
| 2 | フレンジ接続 真空流出ポート列 (DN16) | 12 |
| 3 | 温度センサー | 2PCS |
| 4 | タンクのドアのための特殊形のシールリング | 1 SET |
| 5 | 手動回転 扉を開閉するメカニズム | 1 SET |
| 6 | タンクベアリング用車 (6トン) | 1 SET |
| 7 | 2 メタルの温度計 | 1 SET |
| 8 | バキュム注入主管 (DN50 DN16パイプの12セットを含む) | 1 SET |
4.3 暖房システムの2つのセット
4.3.1 装置の各ユニットは,各ユニットが温度を調節するのに便利な独立した温度制御システムによって制御される.混合タンクは熱伝導油の熱伝送モードを採用倒しタンクはウクシ電気暖房プレート,自動温度制御,高温アラーム, 63KWの電力,最高温は130°Cで直接加熱されます.混合タンク全体の加熱システムの加熱温度は,通常の温度から80°Cの間を調整できます..
システム構成:
400Lの最終混合タンクの加熱システム:
| 違う | 名前 | 量 | ||
| 1 | 管状の電気暖房装置 (5KW) | 2 セット | ||
| 2 | デジタルディスプレイの温度コントローラ | 1 SET | ||
| 3 | 温度センサー | 1 SET | ||
| 4 | 電線とケーブル | 1 SET |
バキューム注入タンクの加熱システム:
| はい | 名前 | 量 |
| 1 | 電気暖房プレート (0.5KW) | 108 セット |
| 2 | 高温導体 | 600メートル |
| 3 | 温度制御スイッチ | 6 |
| 4 | デジタル温度コントローラ | 1 SET |
| 5 | プレッシャープレート | 108 セット |
| 6 | 抵抗溶接のための固定スタッド | 216 セット |
4.4 2つの真空システムセット (合計3つの真空ポンプ):
4.4.1ローターシートルーツユニットの最大ポンプ速度は,注射タンク真空ユニットに300L/Sです.システムの作業真空は50-200Paの間を制御できます.高真空度のために真空システムにポンプされる材料の可能性を減らす; システムは,最大限に抽出ガス内の不純物を防止し,真空ポンプを保護するために凝縮可能なガスを捕獲するために,2つの特殊フィルターセットを装備しています.
配置付属物:
| 違う | 名前 | 量 |
| 1 | VSV-300 回転バンの真空ポンプ | 1 SET |
| 2 | ZJP-300 ルーツ 真空ポンプ | 1 SET |
| 3 | パネウマティック真空主弁 (DN150) | 1 SET |
| 4 | 電気磁気充電弁 | 1 SET |
| 5 | 手動充電バルブ | 1 SET |
| 6 | ベルローズ | 1 SET |
| 7 | 凝縮フィルター | 1 SET |
| 8 | バキュームフィルター | 1 SET |
| 9 | 磁盤真空計 (Z-100) | 1 SET |
| 10 | シームレスチューブ真空管 (DN150) | 1 SET |
システム構成の付属物:
| 違う | 名前 | 量 |
| 1 | VSV-100 回転バンの真空ポンプ | 1 SET |
| 2 | パネウマティック真空主弁 (DN50) | 2 セット | ||
| 3 | 電気磁気充電弁 | 2 セット | ||
| 4 | 手動充電バルブ | 2 セット | ||
| 5 | ベルローズ | 1 SET | ||
| 6 | 凝縮フィルター | 1 SET | ||
| 7 | バキュームフィルター | 2 セット | ||
| 8 | ディスク真空計 | 2 セット | ||
| 9 | 縫い目のないチューブ 真空管 | 2 セット |
バキュームユニット:
鋳造タンク 真空装置 混合タンク 真空装置
4.5自動洗浄システム
4.5.1 システムには:弁ポンプ,溶剤タンク,流量タンク,パイプライン,バルブ,真空計等が含まれます.
4.5.2 このシステムは,特別な溶剤ポンプを通って溶剤を混合タンクに送信する.
4.5.3 自動浄化プロセスを完了し,流量タンク,バルブ,パイプラインを介してパイプラインとバルブを溶剤タンクに戻す.
4.5.4 溶媒容器には排水弁が備わっており,定期的に沈殿物を排出する.
4.6冷却水管のシステム
システムには冷却水管,バルブ,圧力計,設備の範囲内の他の水点が含まれます.使用者は,設備の場所から5m以内で,給水点と返水点を接続しなければならない..
| 違う | 名前 | 量 |
| 1 | ガルバナ化した水管 | 1 SET |
| 2 | 銅ボールバルブ | 部分 |
| 3 | 電気接触圧力計 | 1 SET |
| 4 | スイッチストップバルブ | 2 セット |
4.7液体管管システム
4.7.1. 氣動弁とシリンダーに電力を供給するために使用する. 設備の場所から5メートル以内の空気源をユーザが供給する. 供給者は:
| 違う | 名前 | 量 |
| 1 | トリプル | 1 SET |
| 2 | 2つの位置の5方向バルブ | 8 セット |
| 3 | パイプ用アクセサリー | 1 SET |
4.8 電子制御システム (タッチスクリーン) のセット
機能:
制御システムは,環境温度の0~40°C,配線,配線,橋の配置に適用される.
● 混合タンクに手動で入力する. ● 手動のノブとタッチスクリーンで制御できます.
4.9 その他の技術要件
4.9.1システム構成要素の表面に生地除去,生地防止およびコーティング処理
4.10 設備の設置のための鋼筋フレームのプラットフォームセット (材料)
(A側から提供され,B側から製造された)
この装置のセットを設置するために鋼筋フレームプラットフォームが使用され,鋼筋フレームは2層構造である.混合タンクは2階建ての鋼筋プラットフォームに置かれています.我々は,鋼筋フレームとその製造の図面と材料リストを提供.
5補給品と部品のリスト
| 違う | 名前 | 仕様 | 量 |
| 1 |
バクウムポンプは アクセサリー |
VSV-100 | 1 SET |
| 2 | タンクドアシールリング | VSV-300 | 1 SET |
| 3 |
シールリング VACUUM AND 材料のパイプライン |
ZJP-300 | 1 SET |
| 4 | 混合タンク蓋のシールリング |
Φ2400 (利用可能) 1 年) |
1 枚 |
| 5 | 電気暖房装置 | 異なる計量器 | 1 SET |
| 6 | 温度抵抗性 | 400L | 1 根 |
| 7 | 照明観測ランプ | 2 スティック | |
| 8 | 観察窓 | 2 スティック |
