乾燥型エポキシ樹脂機械

増圧乾燥プラントは、2 成分プレミックスフィラーエポキシ樹脂の真空注型に適しています。

ユーザーの制作ニーズに応じて、無錫嘉チェンパワーエレクトロニクス機器有限公司当社は、長年蓄積した注湯装置の製造経験と設計仕様に基づいて、両当事者間のさらなる協議と交渉のために、以下の技術的解決策を決定しました。

このソリューションの装置は、2 成分プレミックスフィラーエポキシ樹脂の真空注型に適しています。

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7. サプライヤーは、注湯装置に適用可能で成熟した実証済みの技術を提供することを保証します。

8. 1 年以内にスペアパーツおよび通常の動作のためのスペアパーツを提供します。これらのスペアパーツおよびスペアパーツは無料で提供されます。

• この機器セットの設計には、以下の関連規格、関連マニュアルおよび規格が採用されています。

1) 本技術仕様書「KCY-500-3000 真空圧鋳造装置技術仕様書」

2) GB9115.1-2000「真空フランジ」

3) JB/T6533-97「ロータリーベーン真空ポンプ」

4) JB/T7674-95「ルーツ真空ポンプ」

5) GB/T6709-96「真空パイプラインと付属品」

6) JB1090-1092「真空用ゴムシールの種類と寸法」

7) GB191「包装、保管および輸送の絵表示」

8) 蘭州物理学研究所「真空設計マニュアル」

9) ノースイースタン大学「真空システム設計マニュアル」

10) GB/T5226.1-1996「産業機械および電気機器パート 1: 一般技術条件」;

• 装置の特性

1. 本計画の真空加圧鋳造設備は、35kV以下の鋳造型変圧器やリアクトルの真空鋳造に適しています。

2. このソリューションは、省エネと環境保護の要件を反映しています。特別に製造された電気加熱プレートはドイツから輸入された加熱プレートの3倍以上の耐用年数を持ち、加熱能力はドイツから輸入された加熱プレートの75％です。まさに省エネで環境に優しい製品です。

3. 独自のフィルターシステムにより、樹脂蒸気が真空ポンプに入るのを効果的に防ぎます。

• 技術的ソリューション:

1. 設備構成

2. 設備の技術指標とパラメーター

2.1、加圧注湯タンクサイズΦ3000×L3500

2.2、真空システムメインポンプ排気速度600L/S

2.3、注湯タンク使用温度 70～85℃

2.4、注湯タンクの到達真空度

(冷間状態、無負荷) ≤50Pa

2.5、注入タンク漏れ量≤50Pa.L/S

2.6、注湯タンクの使用真空度 50～100Pa

2.7、使用圧力0～0.4Mpa

2.8、最大設計圧力0.75Mpa

2.9、有名ブランドの最大圧力0.6Mpa

2.10、この装置は手動測定と材料の動的混合を採用しています。

2.11、この装置は真空正圧注入プロセスを採用しています。

2.12、混合タンクはすべて電気加熱され、熱媒体としてサーマルオイルが使用され、自動温度制御が行われます。注湯タンクは電気発熱体によって直接加熱されます。各加熱部は断熱材で断熱され、注湯タンクはステンレス板（SUS430）で外装され、混合タンクは薄鋼板で外装され表面塗装されています。断熱層の外表面温度は室温より20℃高くなってはいけません。

3. 機器の電源、水、空気源および基本条件要件 (ユーザー機器: 電源、エアコンプレッサー)

3.1、定格電力：100kw、380V、50Hz、三相5線式特別配電キャビネット、電源は電気制御キャビネットに接続されています。

3.2、水源: 圧力 ≥0.2Mpa、最大消費量 3 m3/h、水温 ≤25℃。

3.3、圧縮空気：0.4～0.6Mpa、最大消費量0.3m3/min

3.4、当社の設計図に従って、基礎、鉄骨フレーム、埋め込みタンク外軌道を作成します。

4. 各システムの技術的条件

4.1、500L真空混合脱気タンクのセット

タンクの技術指標と用途

有効容積500L

サーマルオイル加熱 10KW

到達真空度：50Pa(空下、冷态)

無負荷漏れ量：50Pa.L/S

使用温度：60～80℃

タンク外面温度 周囲温度﹢20℃

周波数変換速度調整装置を装備しており、材料の粘度に応じて混合および引き上げ速度を調整できます。ロックウール断熱材、ステンレス鋼板（SUS430、厚さ1.5mm）外装、表面塗装

エポキシ樹脂と硬化剤の混合物の混合と真空脱泡に使用するタンクです。

減圧注湯タンクの注湯本管上部に混合タンクを設置し、生産性を向上させます。

タンク付属品:

500L混合タンク（原料750kg）

4.2、真空圧注入タンクシステムのセット

圧力タンクの技術指標と用途:

横型タンク内壁寸法：Φ3000mm×3500mm

到達真空度：30Pa(無負荷、冷間時)

無負荷漏れ量：100Pa.L/S

使用温度：70～85℃

タンク外面温度：周囲温度+20℃

使用圧力 0～0.4Mpa

最高設計圧力 0.75Mpa

銘板最高圧力 0.6Mpa

フィールドテスト圧力 0.8Mpa(水圧)

注出パイプは手動ボールバルブによって切断され、実際に必要な真空注出バルブは製品の量に応じて調整できます。注ぐパイプのフランジ インターフェイスは、将来のアップグレードのために予約されています。注水タンクは水平型で、サイドスイングドアが付いています。タンク本体は真空注湯タンク構造です。タンクのドアを所定の位置に閉めると、フランジの千鳥状の歯でロックされます。

真空鋳造技術を使用すると、鋳造プロセスを最適化し、材料の浸透性を高め、最終的には製品の部分放電インジケーターの影響を低減できます。

タンクのドアを所定の位置に閉めた後、手動で回転させてロックします。

タンクは地上に設置され、タンクにはライトレール（国家標準15kg）と作業台車（1700X2800mm）が装備されています。

タンクの外面は電気ホットプレートによって加熱されます。

タンク内の軌道の高さは、便宜上、タンク外の搬送トロリーの軌道と面一になっています（タンク外の搬送トロリーはユーザー製）。

トロリーの出入り。

ロックウール断熱材とステンレス鋼板（SUS430）外装処理。タンクには、プロセス要件を満たすその他のインターフェースが装備されています。

タンク付属品

4.3,2つの暖房システム

各ユニットの温度調整を容易にする温度制御システム。混合タンクはサーマルオイル伝熱方式を採用しています。注湯タンクは無錫電気加熱プレートによって直接加熱され、自動温度制御と過熱警報が付いています。電力は54KW、最高加熱温度は130℃です。

すべての混合タンク加熱システムの加熱温度は、常温から 80°C まで調整可能です。

システム構成:

500L最終混合タンク用加熱システム

真空圧注湯タンクの加熱装置

4.4,真空システム2台（真空ポンプ計3台）

4.4.1、回転ブレード ルーツ ユニットのセットは、注湯タンク真空ポンプ ユニットの最大排気速度 300L/S を持っています。システムの作動真空度は 50 ～ 200Pa の間で制御できます。真空度が高いため、材料が真空システムに送り込まれる可能性を減らします。このシステムには、抽出ガス中の不純物を最大限にブロックし、凝縮性ガスを捕捉して真空ポンプを保護するための 2 セットの専用フィルターが装備されています。

添付ファイルの構成

4.4.2、VSV-100 真空ユニットは、25L/S のポンピング速度で真空混合および脱気タンクを真空にするために使用されます。

システムの構成添付ファイル:

4.5、自動洗浄システム一式

4.5.1、このシステムには、ダイヤフラム移送ポンプ、溶媒タンク、水タンク、パイプライン、バルブ、真空計などが含まれます。

4.5.2、システムはダイアフラムポンプを通じて溶媒を混合タンクに輸送します。

4.5.3、自動洗浄プロセスは、パイプラインとバルブをフロータンク、バルブ、パイプラインを通じて溶媒タンクに戻すことによって完了します。

4.5.4、溶剤タンクには定期的に沈殿物を排出するための排出バルブが装備されています。

4.6、冷却水パイプラインシステム一式

このシステムには、機器範囲内の各水消費点の冷却水パイプ、バルブ、圧力計などが含まれます。ユーザーは、給水ポイントと戻りポイントを 5 メートル以内の機器設置場所に接続する必要があります。

サプライヤーから提供されるもの:

4.7、1セットの空気圧パイプラインシステム

4.7.1、さまざまな空気圧バルブおよびシリンダーに電力を供給するために使用されます。ユーザーは、機器設置場所から 5 メートル以内に空気源を提供します。

サプライヤーから提供されるもの:

4.8、電子制御システム（タッチスクリーン）一式

関数:

この制御システムは周囲温度0～40℃に対応しており、配線、配線、ブリッジレイアウトは国際規格に準拠して行われています。

●注出タンクの温度と真空度を検知しデジタル表示します。

●タッチスクリーンにより処理の流れを制御し、各装置ユニットの動作状況を表示します。

●ミキシングモーター制御、空圧バルブ、電磁バルブ制御を実現。

●真空ユニットのポンプとバルブの連動・連動を実現します。

●空気圧、水圧不足の警報装置を設けてください。

●混合タンクの供給は手動で準備され、混合タンクに投入されます。

●手動ノブ制御とタッチスクリーン制御の両方が可能

構成:

電気制御盤 1SET

タッチスクリーン 1 セット

デジタル真空計 1SET

デジタル温度調節器 3セット

ソリッドステートリレー 2SETS

周波数変換器 1 SET

温度センサー 4 セット

ボタン、ノブ 1SET

リレー1SET

エアスイッチ1SET

モーター保護スイッチ等 1SET

ワイヤーとケーブル 1 SET

ブリッジ1SET

4.9 その他の技術的要件

4.9.1、システム部品の表面錆取り、防錆、塗装処理。

4.9.2 暖房システムのすべてのコンポーネント (装甲部品および購入したコンポーネントを除く) の外面はすべて暖かい赤色です。

4.9.3 電気制御盤の外面はスカイブルーです

4.9.4 残りのコンポーネント（装甲コンポーネントと購入した部品を除く）の外面と機器の作業プラットフォームはすべて工業用灰色です。

4.10、機器設置用鉄骨架台一式（資材含む）

この鉄骨架台は、この装置一式を設置するために使用されます。スチールフレームは2層構造です。混合タンクは 2 階の鉄骨プラットフォーム上に設置されます。

鉄骨の図面と材料をご提供いたします。

五、ランダムアクセサリーとスペアパーツリスト

応用：